یک دسته از مشکی ماتخنک کننده های نرمبه تازگی از خط کارخانه ما خارج شده و وارد بازرسی نهایی و بسته بندی شده است. هیچ تصویر جسورانه ای وجود ندارد، هیچ برندی وجود ندارد، چیزی برای نگاه کردن به جز ساخت وجود ندارد - دقیقاً به همین دلیل است که این اجرا ارزش قدم زدن را دارد. چاپ را بردارید و یک خنک کننده نرم فقط به اندازه چهار چیز خوب است: درزی که آن را به هم نگه می دارد، زیپی که آن را می بندد، آستری که غذای شما را لمس می کند و کفی که سرما را در داخل نگه می دارد. در زیر نگاهی دقیق به هر یک از آنها وجود دارد که از این خط خارج شده اند، و در آزمایشی که تصمیم می گیرد آیا یک واحد ارسال می شود یا برای دوباره کاری برمی گردد.
تقریباً هر خنک کننده نرمی که در میدان خراب می شود در یک درز از کار می افتد و معمولاً به همین ترتیب خراب می شود. درز دوخته شده طبق تعریف، ردیفی از سوراخ های سوزن است. هر سوراخ یک مسیر مویرگی است و نخی که از آن عبور می کند رطوبت را در طول آن جذب می کند. تنش مکانیکی یک بار کامل و سنگین و چرخه یخ-ذوب ذوب یخ را اضافه کنید و این سوراخ ها در طول زمان باز می شوند. کیسه نمیترکد - به آرامی از جایی که نمیتوانید آن را تقویت کنید، نفوذ میکند.
بنابراین بدن را بسته نمی دوزیم. پانل ها با درزهای جوشی با فرکانس بالا به هم متصل می شوند: پارچه پوشش داده شده بین الکترودها قرار می گیرد و یک میدان فرکانس بالا پوشش پلیمری را تحریک می کند تا زمانی که دو لایه به یک جرم پیوسته واحد تبدیل شوند. هیچ نخ، هیچ سوراخ، و هیچ ماده اتصال جداگانه ای وجود ندارد - درز به جای اینکه چیزی به آن اضافه شود، بخشی از پارچه می شود. در یک واحد تمام شده می توانید نتیجه را به صورت یک خط جوش صاف و براق بدون هیچ نقطه سوراخی در امتداد آن مشاهده کنید. این تفاوت بین کولری است که واقعاً نشتی دارد و کولری که صرفاً آستردار است.
کیفیت جوش خودکار نیست، به همین دلیل است که به جای فرض، نظارت می شود. جوشی که انرژی کمتری دارد به طور کامل جوش نمی خورد و تحت بار پوسته می شود. یکی که بیش از حد نیرو دارد، مواد را در محل اتصال نازک و شکننده می کند. جوشهای ثابت و با استحکام کامل به ترکیب مناسب جریان، زمان ماندگاری و ابزار بستگی دارد، و استحکام اتصال یکی از پارامترهایی است که به جای کره چشم میکشیم و آزمایش میکنیم.
یک بدنه جوش داده شده در صورت نشتی دهانه هدر می رود و دهانه سخت ترین قسمت برای آب بندی است زیرا باید حرکت کند. زیپ این خنککنندهها از نوع هوابند و ضدآب است – نواری با روکش TPU با دندانههای محکم به هم قفل شده در یک بسته پیوسته واشر مانند. خریداران گاهی اوقات اولین کشش را به عنوان "بیش از حد تنگ" علامت گذاری می کنند. این یک نقص نیست. این تمام نکته است. یک زیپ کویل نایلونی شل به راحتی می لغزد زیرا فضای هوایی بین دندان های آن وجود دارد و فضای هوا دقیقاً همان چیزی است که به سرما و آب وارد می شود. مقاومتی که احساس می کنید این است که مهر و موم کار خود را انجام می دهد.
حالت های خرابی که در اینجا در برابر آنها طراحی می کنیم، خاص هستند. زیپهای با روکش ارزانتر پس از باز شدنهای مکرر، روکش خود را در خط چین ترک میکنند و ترک به صورت نشتی در میآید. بقیه در سیم پیچ تحت بار جانبی جدا می شوند. بسیاری از آنها به سادگی در انتهای جایی که زیپ به بدنه می رسد شکاف دارند. ما نوار زیپ را مستقیماً به بدنه خنککننده جوش میدهیم تا در خط درپوش هیچ تغییر دوختهای وجود نداشته باشد، و پوشش بهجای شکننده شدن در استفاده سرد، انعطافپذیر باقی بماند - که در نهایت، شرایطی است که یک کولر عمر خود را در آن میگذراند.
یکی را باز کنید و داخل آن یک آستر سیاه و براق برای مواد غذایی است. «درجه غذا» در اینجا تزئین نیست - به این معنی است که موادی که با نوشیدنیها و غذای شما تماس میگیرند برای تماس مستقیم بیخطر هستند، بدون ماندن بو تمیز میشوند و شسته یا لکه نمیشوند. به همان اندازه مهم است که آستر چگونه تمام می شود: گوشه ها و پایه آن جوش داده شده است، نه دوخته شده، بنابراین داخل آن مانند بیرون بدون سوراخ است. آستری که در جای خود دوخته شده است به آرامی پوسته جوش داده شده را شکست می دهد، زیرا آب مذاب دوخت را پیدا می کند و در زیر آن جمع می شود. جوشکاری لاینر کل ظرف را از بالا به پایین پیوسته نگه می دارد.
بین آن لاینر و پوسته بیرونی، لایه عایق فوم EPE قرار دارد، و آنجاست که سرد نگه داشتن واقعی اتفاق می افتد. ضخامت فوم اهرم است: فوم بیشتر یک مانع حرارتی طولانیتر و ماندگاری طولانیتر یخ است، به قیمت وزن و حجم بسته، که دقیقاً معادلی است که ما در هر برنامه تنظیم میکنیم. همراه با زیپ مهر و موم شده و بدنه جوش داده شده - به طوری که هوای سرد از طریق درز یا شکاف درپوش در حالی که فوم سعی می کند آن را نگه دارد به بیرون نشت نکند - این خنک کننده ها برای حمل یخ در طول یک روز کامل ساخته شده اند نه اینکه تا اواسط بعد از ظهر یخ را تسلیم کنند.
ساخت و ساز خوب تا زمانی که تأیید نشود، ادعا می شود، بنابراین هیچ چیز در این اجرا تنها به نظر نمی رسد. دو آزمایش به طور مستقیم داستان ضد آب را هدف قرار می دهند. اولی یک آزمایش کامل غوطه وری در آب به مدت دو ساعت به اضافه است که خنک کننده مهر و موم شده را زیر آب می برد و به جای مقاومت در برابر پاشش آب، بدنه و زیپ جوش داده شده را تحت فشار ثابت نگه می دارد. دومین مورد، بررسی هواگیری با باد داخلی 0.05 بار است: خنککننده بسته تا فشار داخلی کم و کنترلشده باد میشود و مراقب از دست دادن فشار است، که نوعی سوراخ سوزنی یا جوش ضعیفی را که چشم و آزمایش پاشش سریع هر دو از دست میدهند، ظاهر میشود.
آنهایی که در بالای مجموعه دوام گستردهتری قرار دارند که شکستهای کندتر را میگیرد. دوچرخهسواری بار با بیش از 1500 بار تکرار، به دستگیرهها، تسمهها و درزها فشار وارد میکند، همانطور که یک خنککننده مکرر پر میشود. تست خستگی زیپ در حدود 3000 چرخه باز-بستن ثابت می کند که بسته شدن یک فصل طول می کشد نه یک هفته. تست استحکام اتصال و کشش تأیید می کند که جوش ها و مواد پایه تحت بار واقعی پوسته یا پاره نمی شوند. آزمایش اسپری نمک بررسی میکند که سختافزار در محیطهای دریایی و ساحلی که این خنککنندهها در آن زندگی میکنند، دچار خوردگی نمیشوند. و بررسی ساییدگی، ثبات رنگ و تفاوت رنگ اطمینان حاصل می کند که سطح و هر الگوی چاپ شده در برابر نور خورشید، شن و ماسه و خراش مقاوم هستند. بازرسی در کل جریان اجرا می شود و نه فقط در انتها - مواد ورودی (IQC)، در فرآیند (IPQC) و خروجی (OQC) - و در جایی که مشتری یک مهر مستقل می خواهد، ما از بازرسی شخص ثالث از طریق بدنه هایی مانند SGS یا QIMA پشتیبانی می کنیم.
در زمین، این نظم و انضباط پیش پا افتاده به نظر می رسد و این نکته است: هر واحد در یک زمان کنترل و بررسی می شود، و نوارهای نوار پوششی که می بینید، بازرسان هستند که هر چیزی را حذف می کنند - یک جوش مغرور، یک زیپ سفت، یک علامت روی آستر - بنابراین به جای بسته بندی برای دوباره کاری کشیده می شود. نواری که ما خط را به آن نگه می داریم ساده است و در کارخانه نوشته شده است: قبول نکنید، تولید نکنید، نقصی را منتقل نکنید.
فقط کولرهای تمیز شده تا می شوند، کیسه می شوند و جعبه می شوند. حتی مرحلهبندی نیز عمدی است - واحدهای عبوری در جعبههایی با آستر پارچهای دستهبندی و ردیف میشوند تا در مسیر بستهبندی چیزی ساییده یا چروک نشود، و QC خروجی قبل از حرکت روی دسته مشخص میشود.
چیزی که همه اینها را به هم پیوند می دهد این است که زیر یک سقف اتفاق می افتد. ما بیش از 20 سال است که کیسه های خنک کننده ضدآب و نرم را از خطوط خود در Dongguan، چین و شهر هوشی مین، ویتنام، می سازیم. از آنجایی که ما به جای قرارداد فرعی قطعات سخت، جوش، مونتاژ و آزمایش را در خانه انجام می دهیم، می توانیم پشت سر یک برنامه OEM یا ODM از انتها به انتها بایستیم - الگو و چاپ، جوشکاری درز، سخت افزار، آستر، فوم و QC نهایی همه تصمیمات ما هستند، نه تصمیماتی که امیدواریم یک تامین کننده درست انجام دهد.
این کنترل همچنین چیزی است که سفارشی سازی را به جای اسمی واقعی می کند. ضخامت فوم، حجم و شکل خنکتر، پارچه و چاپ بیرونی، سبک زیپ، سختافزار، سیستم حمل و نقل، پیکربندی داخلی و نام تجاری همه مشخص هستند، و از آنجایی که ما ابزار را میسازیم و آزمایشها را خودمان انجام میدهیم، میتوانیم به شما بگوییم که یک تغییر معین به جای اینکه در هنگام نمونهبرداری متوجه شویم، چه تاثیری بر وزن، هزینه و زمان انجام میدهد. شرایط تجاری استاندارد عبارتند از MOQ از 300 واحد در هر طرح، 7 تا 15 روز برای نمونه ها و 30 تا 45 روز برای تولید انبوه، FOB گوانگدونگ، و سیستم ها و گواهینامه های ما شامل ISO 9001، BSCI، SMETA و GRS است.
اگر در حال وزن کردن یک خنک کننده ضد نشتی هستید که مطابق با مشخصات خودتان ساخته شده است، ما را بررسی کنیدکوله پشتی کولر نرمولباس های سردتر، یا در مورد نحوه اجرا بیشتر بخوانیدتولید خنک کننده نرم OEM. برای شروع پروژه یا درخواست نمونه با ما تماس بگیریدinfo@sealock.com.hk.
